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锻造法兰的主要步骤

日期:2021-11-25 17:03点击:
我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:  
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;  
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;  
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;  
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;  
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。  
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:  
锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。  
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。  
一、自由锻  
基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。  
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。  
2.拔长拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。  
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。  
4.弯曲使坯料弯曲成角度或形状的锻造工序。  
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转角度的锻造工序。  
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。  
二、模锻  
模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。  
1.模锻的基本工序模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。  
2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。  
通俗地讲,锻造法兰质量,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,,当然价格也贵一些。  
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。
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